[摘要]加工溫度會(huì)對(duì)木塑性能產(chǎn)生影響嗎?昆明木塑廠家認(rèn)為木塑復(fù)合材料在擠出加工過(guò)程中主要受機(jī)筒溫度和機(jī)頭溫度的影響。機(jī)筒溫度主要對(duì)復(fù)合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響,機(jī)頭溫度則對(duì)擠出成型有重要的影響。
加工溫度會(huì)對(duì)木塑性能產(chǎn)生影響嗎?昆明木塑廠家認(rèn)為木塑復(fù)合材料在擠出加工過(guò)程中主要受機(jī)筒溫度和機(jī)頭溫度的影響。機(jī)筒溫度主要對(duì)復(fù)合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響,機(jī)頭溫度則對(duì)擠出成型有重要的影響。
隨著機(jī)筒溫度的升高,復(fù)合體系的熔體表觀粘度下降。對(duì)于材料的擠出加工,升高溫度有助于流動(dòng)性增加,但是溫度升高導(dǎo)致木質(zhì)纖維燒焦,造成粘度過(guò)低而不能產(chǎn)生足夠的機(jī)頭壓力,擠出機(jī)的溫度高使物料粘度下降,不利于冷卻定型,易使制品表面出現(xiàn)熔接痕,使制品表面粗糙,強(qiáng)度差,影響擠出質(zhì)量,且擠出物在橫截面上受熱歷程不均,出口模后由于熔體的彈性恢復(fù)作用而出現(xiàn)波浪形,影響制品的外觀質(zhì)量。
因此,在滿足物料塑化質(zhì)量的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量降低擠出機(jī)溫度。機(jī)頭口模到冷卻定型的機(jī)頭過(guò)渡段的溫度控制對(duì)擠出制品質(zhì)量的影響非常顯著。如果此段溫度過(guò)低,木塑復(fù)合材料的粘度增大,流動(dòng)困難,流道壁面處的料流就會(huì)過(guò)早冷卻固化,使物料不能充滿機(jī)頭流道,難以擠出成型;若將此段的溫度升高,則擠出制品表面質(zhì)量有很大改善。物料通過(guò)過(guò)渡段進(jìn)入定型段流道流動(dòng)時(shí)呈熔融狀態(tài),為使分子得到充分定型,機(jī)頭的溫度應(yīng)該分段控制,即溫度逐漸降低。
綜上所述,可見(jiàn),對(duì)于昆明木塑復(fù)合材料的擠出成型而言,機(jī)頭溫度是非常關(guān)鍵的,它直接影響著擠出成型的質(zhì)量。